和华全动力一起关注我国首台空间3D打印机

  日前，新华社发布的一条“关于我国首台空间3D打印机研发成功”的消息引发了全球瞩目，也引发了潍柴柴油发电机组厂家华全动力的高度关注。作为一家新兴的发电机组制造企业，华全动力始终重视科技创新，结合企业实际，不断加大企业在设备更新、技术引进与研发、创新经营等方面的工作力度，完善生产流程，提高生产效率，提升生产品质，从而使得华全产品和品牌的影响力、竞争力不断增强。“中国尖端科技的进步和不断突破，激发了我们的民族自豪感，也促使我们企业更加坚持不懈地推进创新，坚定不移地走好创新驱动的发展道路。”华全动力总经理在接受采访时如是说。

  根据新华社发布的消息，由中科院重庆研究院与中科院空间应用中心共同研制的我国首台空间3D打印机于日前正式问世，并在法国波尔多完成了抛物线失重飞行试验，能够在微重环境下完成3D打印。

  中科院重庆研究院3D打印技术研究中心主任段宣明告诉记者，该打印机最大零部件尺寸达200×130mm，是美国国家航空航天局（NASA）首台空间在轨打印机打印尺寸的2倍以上，也超过了今年3月26日NASA运至国际空间站的升级版3D打印机打印尺寸。

  今年3月上旬，该打印机已在法国波尔多进行了抛物线失重飞行试验。3天共进行了93次打印测试，实现了塑料和复合材料等2种材料及失重、超重、正常重力状态下3类工艺参数，4种模型等微重力打印，成功获取了微重力环境下对3D打印工艺参数影响的实验数据，为我国2020年完成空间站建造及后期运营奠定了基础。段宣明介绍说，空间在轨3D打印制造是解决空间站维修保障需求的有效方法。目前空间站宇航员对地面的补给依赖较为严重，空间站几乎所有用品都需要地面补给，尤其是一些精密仪器设备。如果宇航员能够在失重环境下自制所需的实验和维修工具及零部件，将大幅提高空间站实验和维修的灵活性，减少空间站备品备件的种类、数量及运营成本。

   据了解，空间站等待一次地球补给至少需要半年，而3D打印只需要1-2天就能生产出需要更换的零部件。段宣明说，“目前这台打印机是他们研究改进的第三版，通过对设计、电机、传动设备的不断研发并经过失重飞行试验，证明该打印机在地球上斜着、倒着，在微重、无重力条件下都能打印，且打印效果与国外水平相当”。他又说，希望此项成果能应用于我国空间站。

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