潍柴发电机组处理方法不当会有隐患

      在目前,随着柴油发电机组使用的越来越多,潍柴发电机组也被人们广泛关注。潍柴发电机组在使用的过程中,也要注意维修和保养,而维修潍柴发电机组是有技巧的,修理不当会造成许多的隐患:
   (1)渗氮层厚度的减少。原厂的柴油机曲轴颈表面经氮化处理,具有较高的耐磨性。经过磨修后,轴颈表面渗氮层的厚度减少,降低了曲轴的抗疲劳性和耐磨性。
   (2)未进行动平衡调试。曲轴经过磨修或矫直后,若不进行动平衡调试,未使不平衡载荷得到有效控制,曲轴的疲劳强度会大大降低。
   (3)过渡圆角变小。经过磨修后的曲轴,各个过渡圆角半径R比设计图纸上标注的小,致使曲轴过渡圆角处应力集中加大,易促成曲轴在此产生初始微观裂纹。
   (4).恶劣工况与局部结构不合理的影响:
  a.恶劣工况影响。所考察的柴油机长期处于恶劣条件下的大负荷工作,新疆南疆钻机所钻井深一般在5000m以上,与东部地区井深一般在3000m左右相比,钻井周期长、大钩负荷大、转盘扭矩大、泥浆泵功率大,使得钻机上所配套的潍柴发电机组长时间大负荷工作。
  b.局部结构的影响。主要原因是连杆轴颈表面油道口的位置及油道方向不当,致使在局部形成的油膜质量变差,导致曲轴的连杆轴颈内侧磨损大,轴颈椭圆度超差,从而磨修曲轴,进而导致不平衡载荷的产生。尤其是当活塞处于膨胀做功下行过程中,连杆轴颈旋转到某特定位置时,使其承载宽度变小,单位面积上承受的压力相对较高,油膜易遭破坏;其次,当潍柴发电机组连杆大头中心旋转至主轴轴线以下位置时,连杆轴瓦内表面相对连杆轴颈表面滑动速度较低,油膜厚度变薄,均使轴颈表面产生磨损;油道方向不当也降低了润滑油的相对流动速度,致使所形成的油膜质量变差。除此之外,曲轴意外负荷突增、冲击、使用维护不当,均可促成曲轴断裂。


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